鋼套鋼複合保溫管（guǎn）結（jié）構機（jī）理

　　1.防腐（fǔ）層：保護外鋼管（guǎn）避免腐蝕物腐（fǔ）蝕鋼（gāng）管，延長鋼管使用壽命。

　　2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管並能承受一（yī）定的外部荷載，保證工作管正常工作。

　　3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保（bǎo）證外護管表麵保持常溫。

　　4.阻隔、反射層: 保（bǎo）證泡沫材料不進入無機（jī）硬質耐高溫層；反射（shè）耐高溫層部分熱量。

　　5.無機硬質保溫（wēn）層：耐高溫，保證與保溫層之間的界麵溫度（dù），保證泡沫（mò）不被炭化。

　　6.減阻層: 保（bǎo）證工作鋼管熱脹冷縮自（zì）由運動。

　　7.工（gōng）作鋼管：保證輸送介質正常（cháng）流動。

　　鋼套鋼保溫管的保溫材料為優質超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包紮、接縫（féng）少（shǎo），透氣性好的優點，一旦保溫層在施工過程中進（jìn）水，完全可以通過逐步提高蒸氣溫度進行（háng）抽（chōu）氣排潮、逐步烘幹。烘幹後形狀和保溫（wēn）性能保持良好。滾動支持結構設計合理，滾動（dòng）摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理（lǐ）簡單，管道穩定性、安全性得到較大提高。真空層杜絕了空（kōng）氣層存在的（de）熱傳導和熱對流、降低了熱（rè）損失。與空氣（qì）層結構相比，在同等保溫（wēn）厚度下可（kě）降低外壁溫度8-13℃。抽真空裝置解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題（tí），大大提高了直埋（mái）蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。抽真空裝置（zhì）解決了空氣層（céng）結（jié）構存在的（de）每隔50-60m，必須設置（zhì）一對排潮管的問（wèn）題，降低了外套管的破損率（lǜ），使管道沿（yán）線更加美觀。同時，降低了由於設置排潮管而增加的造價（jià）約50/m。

　　鋼套鋼複合保溫管由工作鋼管、保溫層（céng）、滾動（dòng）導向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆紮在工（gōng）作鋼管上，依靠滾動導（dǎo）向管托在外套管內整體式熱膨脹移動，故（gù）不損壞保溫層，固定支架（jià）為內置（zhì）式固定支（zhī）架，無（wú）須原（yuán）先“三通式固定支架”的龐大（dà）的（de）鋼筋混凝土支墩，是（shì）理想（xiǎng）的蒸汽管敷設方式。經多（duō）年使用實踐中和（hé）有關檢測中心檢測使用（yòng）壽命可達三十年以上。

　　鋼套鋼保溫管適用範圍 輸送介質：蒸汽 工作壓（yā）力： ≤1.6MPa 介質溫度：≤350℃ 工（gōng）作環境：地下土壤

　　1、芯管(鋼管) 2、憎水XN-3矽酸鋁保溫殼(或憎水複合矽酸鹽保溫殼或無石棉矽（guī）酸鈣（gài）保溫殼) 3、滾動導向管托 4、捆紮帶管 5、外護管(鋼套管) 6、防腐蝕。

　　鋼套鋼保溫管材料技術要求

　　1、工作鋼管鋼管材質為輸送（sòng）流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標準，或采用GB3087標準，亦可應客戶要求或視（shì）供（gòng）貨情況采用其它標準的鋼管。

　　2、保溫層（céng）保溫材料選用憎水型（xíng）複合（hé）矽（guī）酸鹽管殼或XN-3矽酸鋁(防潮陶瓷製品)保溫管殼，亦可應客戶（hù）要求選用其它材質的保溫材料。保溫材（cái）料錯麵雙層錯縫捆紮在工作鋼管上連成一體，減少了（le）熱損失，與鋼套管不發生麵摩擦，延長了保溫層的使用（yòng）壽命，其厚度隨（suí）介（jiè）質溫度（dù）而定。

　　鋼套鋼複合保溫管由內工作鋼管、外（wài）保護鋼管（guǎn）和（hé）中間（jiān）保溫層組成。工作鋼管經噴砂塗（tú）兩層防鏽漆（qī）。保溫層由（yóu）高溫纖維氈、超輕微孔矽酸鈣保溫瓦（wǎ）和聚氨酯泡沫塑料組（zǔ）成。外套鋼（gāng）管作噴砂處理後（hòu）纏繞（rào）六層玻璃纖維和樹脂防（fáng）腐層。

　　性能特點：

　　1、防水防（fáng）潮

　　2、耐高溫高壓，適（shì）用介質溫（wēn）度350℃，壓力2.5Mpa

　　3、熱（rè）耗低，保溫（wēn）效果優於任何一種傳統保溫方式

　　4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞

　　5、使用壽（shòu）命長，可達30-50年壽命

　　直埋管道（dào）的保護管的首要問題是嚴密防（fáng）水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由於強（qiáng）度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其（qí）耐高溫性能也是其它外保護管所不（bú）能比擬的。