鋼套鋼直埋管道敷（fū）設是在傳統的地溝敷設的基礎上,用（yòng）鋼套管代替磚地（dì）溝或混凝土（tǔ）地溝,管道滑動界麵為管道（dào）支座與鋼套管內壁之間的界麵。由於鋼套（tào）管強度高,防水密封性能**,保（bǎo）溫效果優於地溝敷（fū）設方式,因此,越來越多地被應用於城市集中供熱管網。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層（céng）、滾動導（dǎo）向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成,經多年實踐使用（yòng）和有關檢測中心檢測使用（yòng）壽命可達30年以（yǐ）上。

　　1.0　施工技術要求鋼套鋼蒸汽管道直埋（mái）技術,目前還不完善、也不成熟,在設計與施工中可借鑒的（de）資料不多,甚至一些必要的（de）規程、規範（fàn）都不*或沒有,因此施工應嚴格控製各工序的質量。

　　1.1　裝卸和堆放保溫管裝卸時,應（yīng）用吊（diào）鉤鉤住耳環或用寬度大於50mm的吊帶捆在外套管上裝卸,嚴禁用鋼絲繩（shéng）直接捆在外防腐層上裝卸,損壞防腐層。應做到輕吊輕放,防止磕碰,嚴禁（jìn）在地上拖拉。保溫管堆放的場地應平整、無雜物、無積水且地麵應有足夠的（de）承（chéng）載能力,堆放高度（dù）不得超過1.6m。露（lù）天存放時,應用雨布（bù）覆蓋,禁止曝曬和雨淋,並有（yǒu）良好的排水設施。

　　1.2　嚴格控製焊接質量鋼套鋼蒸汽管道焊（hàn）接工作量大、要求高,焊接質量的好壞直接關係到整個（gè）工程的質量。工（gōng）作管的焊接質量對（duì）直埋蒸汽管道的（de）安全十分重（chóng）要,一旦發生焊縫泄漏,將導（dǎo）致全（quán）部保溫材料失效。因（yīn）此必須在施工（gōng）、檢驗環節上把好關,要求對焊縫進行*X射（shè）線探傷。總結工程實踐,發現采用氬弧焊打底,電弧焊（hàn）夾層、蓋（gài）麵,質量能夠得到*。X射線探傷一般都能合格（gé）,也（yě）能通過水壓試驗,經驗證明,雖然費用高些,但就**性來說,是值得的。外套鋼管具有連續密（mì）封、防水、防腐等功能,是*保溫結構完好及絕熱材（cái）料性能穩定的重要屏障。由於外套管焊接時需（xū）先將接口管縱向剖開,然後（hòu）再對焊在工作管外側,焊接（jiē）過程易出現變形,焊接（jiē）難度（dù）大,因此焊接時要合理點焊,必要時用撬棍撬壓以防變形。一般按0.6MPa壓力等（děng）級焊（hàn）接,並（bìng）進行*超聲波探傷以*質量。

　　1.3　注重排（pái）潮管（guǎn）作用及安（ān）裝（zhuāng）排潮管的設置,目（mù）前的鋼套鋼直埋蒸汽管道有抽真空的結構,對於此種結構,國外應用較多。在試運行前可通過抽（chōu）真空把保溫結構中的潮氣抽出。一方麵可以避免由於水變成蒸汽後（hòu）對保溫材料和外套管內壁的破（pò）壞和腐蝕（shí）;另一方麵（miàn）可以減少（shǎo）保溫結（jié）構中空（kōng）氣的對流傳熱而使保溫效果更（gèng）理想。保（bǎo）溫管在（zài）生產、運輸和安裝過程中,特別是（shì）趕上雨季施工,不可避免地會進入一些潮氣或水（shuǐ）分。這些潮氣或水分在管道運行時經管內蒸汽加（jiā）熱就會在保溫層間形（xíng）成蒸汽,如不及時排除（chú）,會使保溫層間壓力升高（gāo）,出現“爆（bào）管（guǎn）”。因此對（duì）於不抽真空的保溫（wēn）結構,必須設置排（pái）潮管。排（pái）潮管的設置不僅在（zài）啟動運行階段發揮重大作用,而且在正常運（yùn）行中的作用也不可忽視,因為正常運行時（shí）可以通過排（pái）潮量的大小判斷管道是否泄漏。一般管道供應廠家都把排（pái）潮管設於固（gù）定墩上,對於（yú）固定墩上（shàng）隻設一（yī）個排潮口,在安裝過程中將固定墩的排潮口設於固定墩卡板（bǎn）的同一（yī）側,以*每（měi）一段管道（dào）都能有效排（pái）潮。並將排潮口引出地（dì）麵,至行人、車輛（liàng）無障礙（ài）之處,高出地麵0.4m左右,為防止（zhǐ）雨雪進入（rù）,需將排潮管口下彎。對（duì）於雙線布置的蒸汽管網引出的排潮管要設置標識,分清是哪一條（tiáo）管道的,以利於（yú）發現（xiàn）問題後及時*地追溯原因。