保溫層的（de）炭化過程為熱分解反應（yīng），主要原因是（shì）發泡原料耐（nài）熱性不足，聚氨酯密度低，保溫層（céng）進水，使用（yòng）溫度不合理（lǐ）。為防止聚氨酯炭化，應加強聚氨酯保溫管的綜（zōng）合檢測（cè），嚴格控製使用溫度，合理（lǐ）設（shè）計管線走向，提高產品（pǐn）質量（liàng）
① 加強聚氨酯保溫管的（de）綜合測試（shì）
       采用現代測試技術，通過（guò）長期熱老化性能、長期力學性能等關鍵測試，確保聚氨酯保溫管的綜合質量。嚴格控（kòng）製保溫管的生產質量和施工質量，加強補口質量的重點檢查。當條件（jiàn）具備時，供熱企業應（yīng）根據熱網運行（háng）情況定（dìng）期進行非開挖（wā）檢查（chá），對保溫層和補口質量進行評估（gū），有效降低運行風（fēng）險。
② 嚴格控製使用溫度
       過高的使用（yòng）溫度會加速（sù）聚氨酯的炭（tàn）化過程，降（jiàng）低保溫管道的使用壽命。因此，在運行過程中，應嚴格規（guī）範使用溫度，尤其是熱電聯（lián）產項目的一次管網

③ 合理設計管線走向
       保（bǎo）溫層炭化一般集（jí）中在地下（xià）水位高的地（dì）區。因此，在（zài）供熱管網規劃設計階段，應進行現場調查，避（bì）免在河道周邊等地下水位（wèi）較高的地區直接埋設聚氨酯保溫管。如果無法避（bì）免，則可（kě）以使用架空方式。
④ 提高產品質量
       聚氨酯保溫管生產企業應（yīng）提高生產水平。一方麵，發泡原材料的耐熱性應嚴（yán）格按照設計（jì）和（hé）實際需要進行選擇。另一方麵，應充分保證聚氨（ān）酯（zhǐ）密度，特（tè）別是采用中間注射材料發泡方法時，應采取技（jì）術措施確保聚氨酯保溫管兩端的保溫層密度和均勻性。